龙星化工|MGO基缓释增稠剂|缓释增稠剂生产厂家
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专用MGO基缓释增稠剂拥有高温、低温、操作等不同因素下生产稳定性，根据短时间内需要SMC片材熟化程度要求，可在前期自由提高基增稠剂的投放量，在短期内达到使用效果。与树脂复合浆料投放比例达到0.6%用量时常温下8小时可达到使用效果，前期不增稠。若经温室高温熟化投放量可减到与树脂复合浆料投放比例0.4%。8小时内达到使用效果。不要求短时间使用的投放量可减低到0.3%。可根据使用需求调节投放量不会造成前期固化现象。根据生产工艺我公司龙星化工开发出两种前期90分钟、60分钟内拥有缓释增稠的MGO基缓释增稠剂。

 

普通活性氧化在实际生产应用过程中存在活性含量不稳定性，同样的投放比例时常造成前期增稠过快，后期增稠缓慢无力，片材稠化硬度较弱，降低投放量后期片材无法增稠，粘膜，等不利于生产制品的一些列现象。前期增稠过快致使树脂浆料流动性变差甚至固化报废。片材前期没有玻纤侵润性，出现片材夹生现象甚至出现双层片材现象，夹杂大量干纱。使制品强度大幅度降低，表面漏纱、裂口、变形、等严重质量问题。超过20分钟一般会出现类似情况，氧化活性不稳定在片材熟化过程中高活性氧化会与过氧化苯甲叔丁酯及游离水发生协同增稠固化作用，在长时间40摄氏度以上温度8小时以上会造成片材固化报废，往往生产过程中经常造成片材中心固化现象。后期片材增稠强度不够玻纤流动性差与树脂流动不均匀造成局部含纤维量过高致使表面裂纹、沙眼、变形、制品边缘缺陷、抗冲击强度降低造成制品严重质量问题。边缘局部玻纤含量过低造成制品发脆，没有韧性在安装加压过程中易出现损坏现象。致使公司产生较大经济损失。

关键词：缓释增稠剂、MGO基缓释增稠剂、MGO基缓释增稠剂